Nhiều khách hàng sẽ gặp phải nhiều vấn đề về độ bám dính kém khi sử dụng sản phẩm. Sau đây TAMHOA cung cấp một số giải pháp cho một số lý do phổ biến để bạn có thể sử dụng màng keo nóng chảy tốt hơn trong lĩnh vực liên kết. Chủ yếu bao gồm 5 giải pháp sau đây cho Độ không dính của màng keo nóng chảy :
Lý do 1: Nhiệt độ, áp suất và thời gian ép không đủ
Nhiều khách hàng báo cáo rằng màng keo nóng chảy (lưới keo nóng chảy) không thể dính được và họ nghĩ rằng đó là do chất kết dính không tốt. Trên thực tế, khi chúng ta điều tra nguyên nhân, chúng ta nên bắt đầu bằng thao tác, vì hầu hết khách hàng đều lần đầu tiên tiếp xúc với loại sản phẩm này và phương pháp sử dụng chỉ giới hạn ở phần đã viết và không có thao tác thực tế. Do đó, keo nóng chảy có thể không tan chảy hoàn toàn do nhiệt độ hoạt động thấp, áp suất quá thấp và thời gian quá ngắn và tất nhiên là không có độ bền.
Thông thường, nhiệt độ vận hành, thời gian và áp suất nêu trong thông số kỹ thuật chỉ là giá trị tham khảo. Vì vật liệu, độ dày và hiệu suất cách nhiệt của vật liệu liên kết tương ứng với từng mục đích sử dụng là khác nhau nên chúng tôi không có cách nào để viết thông số kỹ thuật cho từng loại sản phẩm. Khách hàng cần phải thử nghiệm theo tình hình thực tế của vật liệu của mình. Khi phát hiện vật liệu liên kết không chắc chắn, có thể tăng nhiệt độ thiết bị và thử nghiệm lại.
Khi màng keo nóng chảy không hoạt động ở nhiệt độ đủ cao, nó có những đặc điểm rõ ràng. Bạn có thể bóc lớp sản phẩm rời ra để kiểm tra xem lớp keo có còn nguyên vẹn không. Nếu lớp keo còn nguyên vẹn, bạn thậm chí có thể bóc toàn bộ màng keo nóng chảy. Trong trường hợp này, có khả năng là lớp keo chưa tan chảy do nhiệt độ hoạt động không đủ. Nếu lớp keo bị vỡ và không thể bóc ra, hoặc khi bóc ra vẫn còn toàn bộ cặn keo, điều đó có nghĩa là keo đã tan chảy hoàn toàn và bạn cần tìm kiếm vấn đề ở các khía cạnh khác.
Lý do 2: Hiểu rõ thiết bị bạn đang sử dụng
Trước khi ép và ủi, trước tiên chúng ta phải hiểu rõ về thiết bị sử dụng. Có phải do vấn đề về thiết bị mà keo không tan chảy hoàn toàn không? Ví dụ, khi bạn sử dụng máy cán màng keo dầu và keo nước truyền thống để vận hành, những người bạn không hiểu rõ về thiết bị rất có thể sẽ có độ liên kết yếu. Điều này là do máy cán màng keo nước và keo dầu truyền thống sử dụng keo lỏng loại tự dính, chỉ cần nhiệt độ nhỏ là có thể liên kết, do đó thiết bị kiểm soát nhiệt độ không quá nghiêm ngặt. Ngoài ra, lồng giặt của loại thiết bị này lớn, sẽ gây ra tình trạng mất nhiệt nghiêm trọng, dẫn đến tình trạng xấu hổ là nhiệt độ trên bảng hiển thị đạt tới 180℃, nhưng nhiệt độ bề mặt thực tế chỉ là 100℃. Cuối cùng, lớp keo không tan chảy và không thể liên kết.
Đồng thời, nếu thiết bị bạn sử dụng là bàn là, hãy cẩn thận không bật hơi nước, vì các phân tử nước sẽ làm giảm nhiệt độ của vật liệu, hòa vào lớp keo cũng sẽ làm giảm độ nhớt của keo , vì vậy hãy chú ý điều này khi sử dụng.
Lý do 3: Không chọn đúng loại màng keo nóng chảy
Khi bạn thấy keo không được liên kết chắc chắn do nhiệt độ hoạt động của bạn, thì chúng ta phải xem xét liệu vật liệu có được chọn không đúng không. Thông thường, các loại màng keo nóng chảy khác nhau (màng keo nóng chảy dạng lưới) phù hợp với các vật liệu liên kết khác nhau. Ví dụ, sản phẩm có model SWA120 (màng keo nóng chảy dạng lưới PA) phù hợp hơn để liên kết nhiều loại vải khác nhau như cotton, nylon, polyester và màng PI. Nếu bạn định sử dụng loại keo lưới này để liên kết kim loại hoặc màng TPU, thì nó có thể không được liên kết chắc chắn.
Đồng thời, chúng ta nên chú ý xem vật liệu ở cả hai mặt có không chắc chắn hay chỉ một mặt không liên kết chắc chắn, vì nếu chất kết dính bạn liên kết chỉ phù hợp để liên kết một mặt của vật liệu, nhưng không phù hợp với mặt còn lại của vật liệu, thì sẽ có tình trạng liên kết yếu. Bạn có thể bóc hai lớp của sản phẩm có vấn đề và xem lớp keo dính ở giữa được gắn vào mặt nào, để phán đoán vật liệu nào không liên kết chắc chắn. Đây cũng là một trong những phương pháp quan trọng để phân tích nguyên nhân của vấn đề. Tóm lại, chúng ta phải chọn một mô hình phù hợp với cả hai mặt của vật liệu liên kết để đạt được hiệu quả liên kết tốt của sản phẩm.
Lý do 4: Nhiệt độ quá cao sẽ dẫn đến sự phân hủy
Nếu nhiệt độ hoạt động quá cao, nó cũng sẽ dẫn đến liên kết yếu. Điều này là do nhiệt độ quá cao sẽ khiến các phân tử keo bị phân hủy và không còn độ dính nữa, ngay cả khi nó trở lại nhiệt độ phòng. Tất nhiên, tình huống này rất hiếm khi xảy ra. Chúng ta cũng sẽ nói về nó sau trong chương này. Miễn là nhiệt độ hoạt động không vượt quá 60 độ so với điểm nóng chảy của sản phẩm thì sẽ không có vấn đề gì.
Lý do 5: Sản phẩm bị bong ra sau vài ngày
Nếu keo dán rất tốt lúc đầu, nhưng sau vài ngày lại bong ra, bạn nên đổi sang loại keo dán nóng chảy khác và thử lại. Điều này thường xảy ra vì keo kết tinh rất chậm. Sau khi kết dính ban đầu, sản phẩm vẫn ướt và thử nghiệm sẽ có độ bám dính tốt. Sau vài ngày, lớp keo đã kết tinh hoàn toàn và bắt đầu có tính xúc tác. Hai lớp vật liệu có thể bị bong ra khi bị rách nhẹ. Tình trạng này chủ yếu được phản ánh trong màng keo dán nóng chảy PES liên kết các sản phẩm kim loại.
Công Ty TNHH Kỹ Thuật Tam Hòa
Địa chỉ Nhà Máy : KCN Quế Võ 2, xã Ngọc Xá, Thị xã Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam
Chi Nhánh Miền Nam : 601 Trường Chinh, Phường Tân Thới Nhất, Quận 12, Tp Hồ Chí Minh
Hotline: 0948240946 / 0968963732
Điện thoại/ Fax 0222-3634 129/ 3634 130
MST 2300886897
Web: https://tamhoaseamless.com/
Email : [email protected]
Phạm vi kinh doanh: Máy dán keo, máy cắt vải, máy gấp, máy ép nhiệt, máy hàn siêu âm, cung cấp các thiết bị sản xuất trong ngành may mặc, da, giày dép.