ÁO THUN SEAMLESS KHÔNG ĐƯỜNG MAY – QUY TRÌNH SẢN XUẤT CHI TIẾT

Áo thun seamless không đường may là một trong những sản phẩm ứng dụng công nghệ hiện đại trong ngành thời trang, giúp tối ưu hóa sự thoải mái và độ bền của sản phẩm. Loại áo này không có các đường may nối thông thường mà sử dụng công nghệ dệt tròn hoặc dán keo để kết dính các lớp vải, mang lại vẻ ngoài liền mạch và sự co giãn hoàn hảo.

1. Áo thun seamless không đường may là gì?

Áo thun seamless (seamless T-shirt) là loại áo được sản xuất bằng công nghệ đặc biệt giúp hạn chế hoặc loại bỏ hoàn toàn các đường may bên hông và vai áo. Điều này giúp sản phẩm có độ ôm sát tốt hơn, tạo sự thoải mái khi mặc và tránh các vết hằn trên da do đường may gây ra.

Đặc điểm nổi bật:

• Không có đường may bên hông, vai, cổ áo.

• Co giãn linh hoạt, vừa vặn với cơ thể.

• Chất liệu thường là sợi tổng hợp hoặc cotton pha để tăng độ bền và khả năng thấm hút mồ hôi.

• Thẩm mỹ cao, mang lại sự hiện đại và thời trang.

Ứng dụng phổ biến:

• Thể thao, yoga, gym nhờ tính đàn hồi và khả năng thoáng khí tốt.

• Thời trang cao cấp, giúp tạo nên những thiết kế tinh tế hơn.

• Đồ lót, đồ ngủ với sự thoải mái tuyệt đối.

2. Quy trình sản xuất áo thun seamless không đường may

Quy trình sản xuất áo thun seamless khác biệt đáng kể so với phương pháp cắt may truyền thống. Công nghệ chính được áp dụng là dệt tròn 3D hoặc dán keo không đường may. Dưới đây là các bước chính trong quy trình:

Bước 1: Lựa chọn nguyên liệu

Chất liệu phổ biến cho áo thun seamless thường là:

• Sợi polyester, nylon, spandex giúp áo có độ co giãn tốt.

• Cotton pha hoặc sợi modal để tăng khả năng thấm hút.

• Sợi kháng khuẩn, chống tia UV, thoáng khí cho các dòng cao cấp.

Bước 2: Dệt vải theo công nghệ seamless

• Dệt tròn 3D: Sử dụng máy dệt kim tròn (circular knitting machine) giúp tạo ra phần thân áo liền mạch, không cần cắt ghép.

• Dệt định hình: Được lập trình sẵn trên máy dệt để tạo ra các vùng co giãn khác nhau phù hợp với từng vị trí trên cơ thể.

Bước 3: Cắt và tạo hình chi tiết áo

• Sau khi dệt xong, phần thân áo có thể được cắt laser để tạo hình cổ áo, tay áo hoặc các chi tiết cần thiết.

• Công nghệ cắt laser giúp đường cắt sắc nét, không bị sờn vải.

Xem thêm : Máy cắt laser TAMHOA 

Bước 4: Dán keo không đường may

• Các mối nối như cổ áo, nách áo, tay áo được gắn kết bằng công nghệ dán keo nhiệt thay vì may truyền thống.

• Máy ép nhiệt hoặc sóng siêu âm giúp lớp keo kết dính chặt mà không làm cứng vải.

Xem thêm : Máy dán keo TAMHOA SH 701

Bước 5: Hoàn thiện sản phẩm

• Xử lý nhiệt để ổn định form áo và tăng độ bền.

• In logo, nhãn mác bằng công nghệ ép nhiệt thay vì may nhãn truyền thống.

• Kiểm tra chất lượng để đảm bảo không có lỗi kỹ thuật trước khi đóng gói.

3. Lợi ích của công nghệ seamless so với may truyền thống

4. Xu hướng phát triển của áo thun seamless

• Ứng dụng rộng rãi hơn trong thời trang thể thao và cao cấp.

• Sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường, sợi tái chế.

• Công nghệ in 3D và cắt laser giúp tối ưu hóa thiết kế.

• Kết hợp công nghệ dệt thông minh, cảm biến nhiệt độ, điều hòa thân nhiệt.

Tổng kết

Áo thun seamless không đường may không chỉ mang lại tính thẩm mỹ cao mà còn nâng cao trải nghiệm người dùng nhờ vào sự thoải mái và độ bền vượt trội. Công nghệ sản xuất tiên tiến giúp ngành thời trang giảm thiểu lãng phí vải, tăng tốc độ sản xuất và tạo ra các sản phẩm chất lượng cao hơn. Với sự phát triển của công nghệ dệt may, áo thun seamless ngày càng trở thành xu hướng mới trong ngành thời trang hiện đại.

Công Ty TNHH Kỹ Thuật Tam Hòa
Địa chỉ Nhà Máy : KCN Quế Võ 2, xã Ngọc Xá, Thị xã Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam
Chi Nhánh Miền Nam : 601 Trường Chinh, Phường Tân Thới Nhất, Quận 12, Tp Hồ Chí Minh
Hotline: 0948240946 / 0968963732
Điện thoại/ Fax 0222-3634 129/ 3634 130
MST 2300886897
Web: https://tamhoaseamless.com/
Email : [email protected]
Phạm vi kinh doanh: Máy dán keo, máy cắt vải, máy gấp, máy ép nhiệt, máy hàn siêu âm, cung cấp các thiết bị sản xuất trong ngành may mặc, da, giày dép.