Seamless là gì được nhiều người thắc mắc đặc biệt trong ngành thời trang. Seamless là công nghệ không đường may được ứng dụng phổ biến hiện nay. Để hiểu hơn về thuật ngữ mới mẻ này, TAMHOA sẽ giải thích rõ hơn qua bài viết dưới đây, bạn đừng bỏ lỡ những thông tin hữu ích này nhé!
1. Seamless là gì?
Trong ngành công nghiệp may mặc, Seamless là phương pháp tạo ra sản phẩm thời trang mà không cần sử dụng đến các đường may hay đường nối truyền thống. Thay vào đó, các sản phẩm sẽ được sản xuất bởi công nghệ hiện đại hoặc phương pháp dệt đặc biệt để nối liền các bộ phận thành một mảnh vải duy nhất.
Sản phẩm thời trang áp dụng seamless sẽ đảm bảo được tính thẩm mỹ, tạo được cảm giác liền mạch, mượt mà tuyệt đối. Thông thường, seamless sẽ được áp dụng trong sản xuất áo thun, quần lót, áo ngực cùng nhiều loại quần áo thể thao khác.
Seamless là kỹ thuật may mặc mà không sử dụng đường may truyền thống
2. Seamless là cuộc cách mạng trong ngành may mặc
Công nghệ không đường may Seamless được đánh giá là một trong những phát minh vĩ đại nhất trong ngành thời trang may mặc khi mang đến tính thẩm mỹ cùng sự tiện dụng gần như tuyệt đối. Phương pháp may mặc này sở hữu vô vàn những ưu điểm nổi bật như:
2.1. Không đường may, không chỉ may
Khi áp dụng công nghệ may Seamless, mọi đường chỉ, đoạn nối truyền thống sẽ được loại bỏ hoàn toàn trên sản phẩm thời trang. Khi đó, một chiếc máy may đặc biệt được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có được sự liền mạch, hoàn hảo tuyệt đối. Điều này cho thấy được sự đầu tư cũng như kiến thức kỹ thuật, chuyên môn của nhà sản xuất.
Công nghệ Seamless không đường may giúp mang đến sự liền mạch cho sản phẩm
2.2. Sử dụng công nghệ vi tính hiện đại
Nếu như các đường may truyền thống được tạo nên từ chính sự khéo léo, tỉ mỉ của con người thì công nghệ may Seamless lại hoàn toàn khác biệt.
Quá trình hoạt động của Seamless để tạo nên một sản phẩm thời trang sẽ phụ thuộc hoàn toàn vào sự điều khiển của máy tính. Thông qua thuật toán lập trình, các bạn có thể tạo nên một sản phẩm đa dạng kiểu dáng, kích thước chỉ trong vài giây.
Vi tính là công dụng điều kiển công nghệ Seamless
Ưu điểm này của công nghệ Seamless giúp quá trình sản xuất trở nên linh hoạt và nhanh chóng hơn. Từ đó có thể đáp ứng nhu cầu ngày một khắt khe, đa dạng của thị trường.
2.3. Thiết kế tuỳ chỉnh theo yêu cầu
Công nghệ Seamless có thể thông qua mô hình 3D để sản xuất nhiều loại sản phẩm thời trang khác nhau. Đặc biệt, yếu tố vừa vặn gần như được đảm bảo tuyệt đối trên cơ thể mỗi người mặc. Chính vì vậy mà công nghệ may này thường được áp dụng trong việc sản xuất các sản phẩm đồ lót cao cấp theo yêu cầu của khách hàng.
Công nghệ không đường may tiết kiệm tối đa nhân lực sản xuất, thời gian thi công
2.4. Bền bỉ theo năm tháng
Các sản phẩm thời trang sẽ trở nên bền bỉ và thoải mái với cơ thể khi áp dụng công nghệ may Seamless. Việc không sử dụng các đường may truyền thống có thể hạn chế tối đa tình trạng bục rách hay bong tróc. Từ đó, tuổi thọ cũng như cảm giác thoải mái trong quá trình sử dụng sản phẩm cũng sẽ được cải thiện.
Tuổi thọ sản phẩm được kéo dài nhờ công nghệ không đường may Seamless
3. Các từ liên quan của công nghệ không đường may Seamless
Ngoài khái niệm Seamless là gì, dưới đây là các từ liên quan đến công nghệ không đường may seamless trong ngành may mặc:
- Máy dán keo : Dán keo viền vải
- Máy gấp viền : Gấp viền vải
- Máy cắt laser : Cắt chi tiết các bộ phận của thời trang seamless
- Máy ép nhiệt : Ép keo, làm phẳng quần áo tự động
- Máy ultrasonic siêu âm : Cắt ren gắn liền vải.
Máy dán keo hiện đại cho công nghệ không đường may Seamless
4. Công nghệ Seamless không đường may mang lại lợi ích gì?
Công nghệ Seamless không đường may trong ngành may mặc mang lại nhiều lợi ích, bao gồm:
- Sản phẩm thoải mái và vừa vặn: Kỹ thuật Seamless tạo ra các sản phẩm may mặc có độ co giãn tốt, ôm sát cơ thể và không gây khó chịu khi mặc. Điều này giúp tăng cường sự thoải mái và tự tin của người mặc.
- Không gây khó chịu do các đường may: Vì không có đường may truyền thống, các sản phẩm may mặc được sản xuất bằng kỹ thuật Seamless không gây khó chịu do những đường may cứng và gây khó chịu, đặc biệt là khi mặc trong thời gian dài.
- Tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất: Công nghệ Seamless giúp tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất bởi vì nó loại bỏ bước nối đường may truyền thống, từ đó giảm thiểu thời gian sản xuất và số lượng lao động cần thiết.
- Giảm lượng rác thải: Vì kỹ thuật Seamless không sử dụng đường may truyền thống, sản xuất các sản phẩm may mặc bằng kỹ thuật này tạo ra ít rác thải hơn so với các sản phẩm may mặc truyền thống.
- Thiết kế đa dạng: Kỹ thuật Seamless cho phép thiết kế sản phẩm may mặc một cách tự do hơn do không cần phải suy nghĩ về các điểm nối và đường may truyền thống. Do đó, các nhà thiết kế có thể tạo ra các sản phẩm may mặc đa dạng hơn và độc đáo hơn.
Công nghệ Seamless không đường may trong may mặc mang lại nhiều lợi ích
5. Tìm hiểu về công nghệ Seamless trong thời trang
Các sản phẩm sử dụng công nghệ Seamless được sản xuất bằng cách sử dụng các kỹ thuật dệt kim hoặc dệt dòng, tạo ra các mảng vải hoặc vải tròn mà không có đường may. Các mảng vải hoặc vải tròn sau đó được kết hợp và xử lý để tạo ra sản phẩm may mặc hoàn chỉnh.
5.1. Nguyên lý hoạt động
Nguyên lý hoạt động của công nghệ không đường may seamless bao gồm các bước sau:
- 1. Máy cắt laser TAMHOA SH 1610
4.Máy ép phẳng quần áo TAMHOA SH 900
5. Máy in TAB – dập LOGO TAMHOA SH 201
5.2. Ưu điểm của công nghệ không đường may Seamless
Công nghệ không đường may Seamless có nhiều ưu điểm, bao gồm:
- Tạo ra sản phẩm may mặc với độ bền cao: Vì sản phẩm không có đường may nên ít có khả năng bị rách hay bung chỉ.
- Tăng tính thẩm mỹ của sản phẩm: Công nghệ không đường may seamless cho phép tạo ra các sản phẩm may mặc có thiết kế độc đáo, mẫu mã đa dạng, tăng tính thẩm mỹ và sự đa dạng của sản phẩm.
- Tăng tính thoải mái và đàn hồi của sản phẩm: Vì không có đường may nên sản phẩm không gây cảm giác gò bó, không hằn lên da và đàn hồi tốt hơn so với sản phẩm may mặc truyền thống.
Với những ưu điểm trên, công nghệ không đường may seamless đang được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp may mặc và là xu hướng phát triển mới của ngành này.
Công nghệ không đường may Seamless tạo ra sản phẩm với độ bền cao
5.3. Nhược điểm của công nghệ không đường may Seamless
Mặc dù có nhiều ưu điểm, nhưng công nghệ không đường may Seamless cũng có một số nhược điểm, bao gồm:
- Đòi hỏi trang thiết bị và kỹ thuật cao: Quá trình sản xuất sản phẩm không đường may Seamless đòi hỏi trang thiết bị và kỹ thuật cao, do đó chi phí đầu tư ban đầu cho việc xây dựng nhà máy sản xuất có thể khá đắt đỏ.
- Điểm yếu trong việc điều chỉnh kích cỡ: Vì sản phẩm không có đường may nên việc điều chỉnh kích cỡ sản phẩm có thể khó khăn hơn so với sản phẩm may truyền thống, do đó sản phẩm không đường may Seamless có thể không phù hợp với những khách hàng có số đo vòng eo hay vòng bắp thay đổi thường xuyên.
- Giới hạn về kiểu dáng và chất liệu: Công nghệ không đường may Seamless có giới hạn về kiểu dáng và chất liệu sản phẩm. Vì quá trình sản xuất không đường may chỉ được áp dụng cho các loại sản phẩm đơn giản, có kiểu dáng đơn giản, chất liệu co giãn, chứ không phù hợp cho các sản phẩm có kiểu dáng phức tạp hoặc chất liệu khó co giãn.
- Khả năng sử dụng vải có giới hạn: Vải được sử dụng để sản xuất sản phẩm không đường may Seamless phải có độ co giãn đồng đều và phù hợp với quy trình sản xuất, do đó không phải loại vải nào cũng có thể được sử dụng.
- Tác động đến chất lượng sản phẩm: Quá trình sản xuất sản phẩm không đường may Seamless đòi hỏi sử dụng các loại máy móc và thiết bị đặc biệt, đây là những vật dụng có thể gây va đập hoặc ma sát với sản phẩm, dẫn đến việc làm giảm chất lượng sản phẩm
Công Ty TNHH Kỹ Thuật Tam Hòa
Địa chỉ Nhà Máy : KCN Quế Võ 2, xã Ngọc Xá, Thị xã Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam
Chi Nhánh Miền Nam : 601 Trường Chinh, Phường Tân Thới Nhất, Quận 12, Tp Hồ Chí Minh
Hotline: 0948240946 / 0968963732
Điện thoại/ Fax 0222-3634 129/ 3634 130
MST 2300886897
Web: https://tamhoaseamless.com/
Email : [email protected]
Phạm vi kinh doanh: Máy dán keo, máy cắt vải, máy gấp, máy ép nhiệt, máy hàn siêu âm, cung cấp các thiết bị sản xuất trong ngành may mặc, da, giày dép.